數控金屬加工新工藝
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為適應我國工業生產發展的需要，加工和紡紗行業在裝備方面要不斷提高整機系統的穩定性和控制檢測系統的先進性，向大型化、向系列化、高精度、多用途、多功能和自動化方向發展，不斷開發加工旋壓新產品，擴大加工旋壓技術應用領域，開發新的加工旋壓設備，增加設備和數控旋壓加工的自動化程度，在工藝技術方面不斷提高加工和紡紗。壓制產品的成型質量，如尺寸精度、形狀精度、
旋壓加工迅速應用于衛星、導彈、航空、船舶、軍械、原子能、冶金、通訊、化工、輕工等各個工業部門。通過引進、消化、吸收國外加工而紡紗設備技術，我國的加工和紡紗技術也達到了很高的水平。
縱觀國內外加工旋壓技術發展的理論趨勢，雖然加工旋壓技術已經完善，設備已系列化，但仍有許多問題有待深入研究。以下方向將成為未來的加工和紡紗。技術研究重點：
1、數控旋壓加工理研究是工藝研究的理論基礎。結合新的試驗方法和研究方法，進一步揭示了紡絲的變形規律。
2、將CAD/CAPP/CAE、人工智能技術和優化方法引入機械加工和旋壓領域，指導工藝設計和優化。
3、研究高性能加工旋壓設備，采用計算機數控系統和回放控制系統對加工旋壓過程進行控制，提高加工旋壓精度和效率。
4、加工及數控旋壓加工向自動化、標準化、大型化、多功能化方向發展。
加大多材料復合加工和旋壓、以數控旋壓加工為主的多種制造方法的復合制造、不同材料焊接后旋壓變形機理的理論和實驗研究，形成更加全面、系統、盡快可靠的紡紗系統。推進基礎理論和質量控制體系，逐步向綜合智能化加工和紡紗方向發展。
大型數控旋壓加工技術不僅具有自動化水平高、產品質量穩定可靠、能有效改變生產狀況等一系列優點，而且在使用相同材料加工旋壓工藝時，由于旋轉輪的快速而有力的擠壓。該力可使金屬材料表面硬化，從而使機械零件的強度提高30%左右。旋壓工藝還可以做到少切或不切，這樣不僅可以節省加工時間，還可以節省原材料成本。
使用數控旋壓加工輪轂進行平整和平整，原材料減少20-40%，加工時間減少60-80%，風機產品質量也有條理，強化了強勢地位市場經濟中的粉絲。行業可以充分采用加工旋壓技術的發展，將中國風機產品的質量提升到一個新的水平。
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