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    簡單分析數控旋壓工序質量控制中的主要問題

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    簡單分析數控旋壓工序質量控制中的主要問題

    2022-01-14 11:45:25

    1) 紡紗過程中沒有實際驗證。操作者僅依靠經驗值來執行紡紗過程。加工質量受操作人員技能水平的影響很大。實際處理效率很低,存在很多隱患。


    2)數控旋壓加工技術人員技術經驗嚴重不足,現有工藝技術人員技術水平參差不齊,編制的新產品工藝規程和資料質量參差不齊,涉及的旋壓工序加工內容簡單,并且缺乏必要的信息。有效引導操作人員進行高效生產,嚴重影響紡紗加工效率的提高。


    3)紡紗工序質量控制采用先進的方法和工具技術相對缺乏,專業化生產車間的紡紗工序質量控制模型尚未建立,嚴重制約了紡紗的加工質量和效率的機床使用。好壞直接影響生產任務的順利完成。


    一、紡紗加工生產技術走向新領域


    紡紗加工技術現在正面臨瓶頸期,尤其是現有資源和生產技術不能過分樂觀,這對整個紡紗加工業提出了嚴峻的挑戰,節約材料、降低能耗、開拓創新。已成為紡紗加工中極為重要的課題。面對嚴峻的挑戰,紡紗加工業正以新的姿態向新領域發展。


    在旋壓過程中,系統在滿足其功能、質量和成本要求的前提下,考慮旋壓工件從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢的全生命周期,力求做到負各個環節對環境的影響極小,資源利用率極高。綜合考慮環境影響和資源效率的現代制造模式。

    數控旋壓加工

    此外,在紡紗過程中,應盡量減少加工廢料和結構廢料,大限度地利用材料,減少產生的廢料,減少工藝廢料,這需要通過優化紡紗加工工藝來解決。


    2、數控旋壓生產設計研究方向


    ① 簡化旋壓工件的功能或形狀;


    ②大限度地實現紡絲加工產品的標準化、通用化、系列化;


    ③盡可能使旋壓加工設計圖紙中規定的材料牌號、品種、規格與現有材料的使用相一致;


    ④ 更有效地考慮毛坯工序和旋壓工序;


    ⑤ 根據企業當前正常生產中使用的紡紗工藝、操作規程及相關信息,判斷工藝設計的合理性;


    ⑥選擇成熟的旋壓工藝可以保證的尺寸公差和表面粗糙度。


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