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    數控旋壓加工生產中需要注意的幾個主要問題

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    數控旋壓加工生產中需要注意的幾個主要問題

    2021-12-31 17:55:33

    不銹鋼是生活和生產中常用的材料,所以在旋壓生產中,不銹鋼往往采用各種方式進行加工。 與鋁合金或鎂合金等材料相比,不銹鋼的硬度更高,數控旋壓的難度也更大。 因此,在不銹鋼旋壓加工生產過程中,需要注意以下問題。


    01


    毛坯表面需刷拉絲油。


    數控旋壓加工過程中,毛坯、模具、轉輪的溫度都很高,所以需要不斷地對毛坯和模具表面進行涂層。 拉伸油。 附著在材料表面的拉絲油除了起潤滑作用外,還能起到降溫作用。 如果在數控旋壓加工時不涂拉伸油,產品很容易開裂或被旋壓輪劃傷。 另外,如果沒有拉伸油的作用,長期生產會使轉輪和模具發熱,間隙變小,造成機器振動或紡絲產品表面紋理不均勻等問題。


    02


    輪子材料需要用硬質材料


    數控旋壓加工旋壓鋁或鋁合金等硬度低的材料時,使用CR12鋼制成的輪子。 但是在不銹鋼旋壓加工的時候,CR12鋼的硬度不夠,旋轉的輪子很容易被不銹鋼材料劃傷,終會在成型的產品表面造成很多劃痕。 這時候CR12可以電鍍或者改成高速鋼材質,這樣轉輪就不容易磨損了。

    數控旋壓加工

    03


    切割刀片磨損


    數控旋壓加工后經常需要修邊,修邊用車刀刀片車削。 由于不銹鋼的硬度高,刀片容易磨損。 刀片過度磨損后,在修整不銹鋼時會出現很多毛刺。 因此,要注意不帶切刀的刀片是否磨損或塌陷,及時更換。


    04


    紡紗輪與模具的間隙


    長時間紡紗會發熱,導致紡紗輪與模具的間隙變小。 需要及時調整旋壓輪與模具的間隙,厚度越厚的不銹鋼材料,加工過程中溫升越明顯。


    不僅是數控旋壓加工,加工其他產品如鋁合金或銅合金硬度高或壁厚較大時,也可能出現類似問題。 因此,在紡絲加工中,技術人員或操作人員需要隨時關注生產情況和設備狀態,減少產品報廢或設備故障的頻率,使生產正常有序地進行。


    旋壓技術是將扁平或空心的坯料固定在旋壓機的模具上。 在毛坯隨床身主軸轉動的同時,毛坯用轉輪或桿受壓,引起局部塑性變形。 數控旋壓加工可以完成各種復雜鈑金零件的復雜幾何特征,是一種特殊的鈑金成形方法。 旋壓法可完成深沖、翻邊、縮口、脹形、卷邊等復雜鈑金零件的幾何特征加工。


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