數控金屬加工新工藝
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數控旋壓加工利用金屬延展性，綜合了鍛壓、擠壓、拉伸、彎曲、環軋、橫軋和滾壓等工藝特點，實現了無切削加工的工藝特點，數控旋壓機具有高效金屬產品旋壓成型工藝過程。數控旋壓加工是本世紀五十年代以后迅速發展起來。這種成型技術具有變形條件好、制品性能好、尺寸公差小、材料利用率高、制品范圍廣、可制程整體無縫空心回轉體零件等優點。
須知：應當非常熟悉急停按鈕開關的位置，以便在任何需要使用它時，無須尋找就會按到它，在安放保險絲之前，一定要將機床斷電。要有足夠的工作空間，以避免危險產生。水或油能使地面打滑而造成危險，為了防止出現意外事故，工作地面應保持潔凈干燥。
危險：控制裝置、變壓器、電機、接線盒、帶高壓端子和其它帶電部位不要用手（或不絕緣物品）去觸摸，否則會引起電擊。不要用濕手去觸摸開關，否則，也會引起電擊。
在使用開關之前，一定要確定，不要弄錯，不要亂碰開關。如果一項任務需由二人以上的人來完成，那么，在操作的每一個步驟上我們知道數控旋壓加工配有很多安全裝置以防操作人員和設備受到傷害和損壞。
1）料片厚度低于1mm，旋壓過程料片容易打皺開裂。
解決方法：選用R值較小的刀輪進行旋壓，這樣容易在走刀時形成旋壓環，能增大材料外圈的強度，降低起皺概率，若產品出現斷裂，說明材料已經到達疲勞強度引起的，可調整刀路的密度克服開裂。
2）卷邊圓角打皺或不夠圓滑。
解決方法：卷邊刀輪在卷邊工藝的過程中和旋壓產品的位置不正，需調整到正確位置。
3）數控旋壓加工用車刀切削后毛刺很大。
解決方法：不銹鋼材料較硬，刀粒磨損較快，改用滾切刀，切削的毛刺會減少很多。
4）數控旋壓加工生產過程表面容易刮花。
解決方法：因不銹鋼材料的硬度較高，用CR12制造的旋壓刀輪很容易刮花，當產品表面出現刮花時，用砂紙打磨刀輪后繼續旋壓即可，或者用CR12刀輪進行表面鍍層擁有更高的硬度。
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